安全性：

　　A,、廢塑料煉油設備采用自動焊接，不僅大大提高了工作效率,，而且保證了焊接質量,，避免了油氣泄漏引起的爆炸。

　　B,、專業(yè)的X射線檢測技術進一步保證了焊縫的完美,。

　　C、廢塑料煉油設備的負壓裝置能防止油氣回流,，避免安全隱患,。

　　D、溫度計,、壓力表,、安全閥等足夠的安全裝置。

　　E,、未采取安全措施,，將C1至C4的廢氣燒掉是危險的。在我們的廢塑料精煉設備中,，這部分尾氣首先經過安全裝置,，然后進入安全燃燒器。尾氣燃燒前,，確保廢塑料煉油設備的安全運行,。

　　環(huán)境保護：

　　A、廢塑料煉油設備專業(yè)的水膜除塵系統(tǒng),，使煙氣達到國際環(huán)保標準,。

　　B、尾氣回收用于加熱反應器,，不污染氣體,，節(jié)省燃料。

　　C,、廢塑料煉油設備接口采用專業(yè)密封材料密封,，避免事故發(fā)生,。

　　使用壽命長：

　　A、廢塑料煉油設備材質：Q245R特殊鋼板,，16mm厚。

　　B,、焊：采用自動焊,、X射線檢測技術，大大延長了廢塑料煉油設備反應器的使用壽命,。

　　C,、廢塑料煉油設備的使用壽命為8-10年。

　　節(jié)能：

　　A,、系統(tǒng)密封良好,，不漏氣，節(jié)省燃料,。

　　B,、尾氣被循環(huán)利用來加熱反應堆，節(jié)省燃料和成本,。

　　C,、廢塑料煉油設備能有效地處理廢塑料。廢塑料煉油設備以廢塑料為原料,，經過一系列高溫裂解反應,，產品為裂解油和炭黑。整個熱解過程環(huán)保無污染,。

　　廢塑料煉油設備工藝流程：

　　廢塑料進入廢塑料煉油設備的反應器,。反應器是預熱的，沒有反應,。

　　1.固體（塑料）通過自動加料機送入廢塑料煉油設備的反應器,。

　　2.反應器由噴槍加熱。當溫度上升到設定溫度時,，開裂過程開始,。

　　3.當裂化過程穩(wěn)定時，尾氣由******加熱,，以加熱反應器,。

　　4.從反應堆出來后，油和氣體進入冷凝器并被冷卻,。

　　5.油和氣體進入冷凝器并冷卻成油,。采用非制冷氣體加熱，提高了利用率,，降低了運行成本,。

　　6.固體殘渣從反應器下部排出,，經炭黑提升機提取使用。