煉油化工裝置的檢修,，是煉化工業(yè)生產(chǎn)得以正常進行的基本保證,。檢修質(zhì)量的好與壞,、安全可靠性高與低,，不僅直接影響著煉油化工裝置“安,、穩(wěn),、長,、滿,、優(yōu)”運行，而且危及廣大人民群眾的生命和財產(chǎn)安全,。因此,，國家對石油化工裝置的維護檢修極為重視，先后制定了《石油部建筑安裝安全操作規(guī)程》(SYB-4201-82),、《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》等一系列規(guī)程規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),，對石油化工裝置的維護檢修做了規(guī)范性的要求，從而為維護檢修提供了可執(zhí)行的技術(shù)安全標(biāo)準(zhǔn),。對石油化工裝置的維護檢修究竟應(yīng)怎樣來確保安全進行探討,。   一、煉油化工裝置概述   1,、煉油化工裝置的設(shè)備    煉油化工裝置是由各種設(shè)備,，按一定工藝要求組合而成。因此,，煉油設(shè)備的性能是影響裝置生產(chǎn)水平的關(guān)鍵,。不同煉油化工企業(yè)和不同裝置使用的設(shè)備各有不同，但按作用可將煉油設(shè)備分為六種類型,，即：流體輸送設(shè)備,、加熱設(shè)備、換熱設(shè)備,、傳質(zhì)設(shè)備,、反應(yīng)設(shè)備和容器。流體輸送設(shè)備主要有各類機泵,、壓縮機,、鼓風(fēng)機、管線,、管件和調(diào)節(jié)閥;加熱設(shè)備主要有加熱爐,、加熱釜等;還有換熱設(shè)備(如空冷器、換熱器等)及各類塔器(反應(yīng),、分餾)和儲罐(原油,、輕油、潤滑油),。    2,、煉油化工裝置存在的主要危險因素   A,、火災(zāi)爆炸    (1)物料互竄引起爆炸。生產(chǎn)中的各種物料大多具有燃燒和爆炸性質(zhì),，因此,，當(dāng)物料發(fā)生互竄后，如氧氣竄人可燃氣體中,、可燃氣體竄人空氣(氧氣)中,、或竄人檢修的設(shè)備中，在足夠能量的火源下均能引起爆炸,。    (2)違章動火引起爆炸,。檢修前未采取必要的安全措施，違章動火,，是引起爆炸事故的一個主要原因,。    (3)用汽油等易揮發(fā)液體擦洗設(shè)備引起爆炸。石油化工企業(yè)在設(shè)備檢修時,，按規(guī)定使用洗滌劑清污,，但個別職工卻用汽油等易揮發(fā)的可燃液體作為洗滌劑，發(fā)生不少重大火災(zāi)爆炸事故,。   (4)帶壓作業(yè)引起爆炸,。帶壓作業(yè)在石油化工企業(yè)，特別是在老裝置更多采用,，因為裝置老化,，跑、冒,、滴,、漏經(jīng)常發(fā)生。為了確保正常生產(chǎn),，盡量采用切實可行的安全措施,，帶壓堵漏是允許的，也是安全的,。但是,，有的企業(yè)在不減壓的情況下，熱緊螺栓,、消漏換墊等也常常引起爆炸事故,。 

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  B、職業(yè)中毒    煉油化工生產(chǎn)中,，有毒有害物質(zhì)的來源是多方面的：有的作為原料,、副產(chǎn)品、成品、輔助原料,、反應(yīng)產(chǎn)物或廢棄物等方式出現(xiàn),，如混合苯、催化劑,、硫化氫,、氨等，以及維護檢修中產(chǎn)生的有毒有害粉塵,、煙塵,、霧,、蒸汽,、氣體等等。侵人人體的途徑多為吸人,、食人或經(jīng)皮膚吸收,，造成檢修人員職工中毒。   C,、其它因素    除上述主要危險,、危害外，石油化工設(shè)備維護過程中還有高處作業(yè)引起的人員墜落或落物的物體打擊傷害,、電氣設(shè)備或線路引起的觸電傷害,、轉(zhuǎn)動設(shè)備引起的機械傷害以及高溫介質(zhì)灼傷、低溫介質(zhì)凍傷,、噪聲危害等,。   二、煉化裝置檢修特點及要求   1,、特點    (1)復(fù)雜性,。對石化工藝裝置中殘留的原料和產(chǎn)品清理、吹掃不徹底,，就會發(fā)生火災(zāi),、爆炸和中毒事件;裝置的塔高數(shù)十米，管線縱橫交錯,，各種設(shè)備遍及各個角落,，各工種人員縱橫向交叉作業(yè)。    (2)系統(tǒng)性,。工藝裝置由各種設(shè)備按工藝要求構(gòu)成一個龐大的系統(tǒng),，檢修按系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分類、分層次進行,。    (3)規(guī)范性,。檢修設(shè)備、安全設(shè)施,、消防器材,、機具擺放,、工藝裝置中各種設(shè)備設(shè)施的拆卸安裝、安全標(biāo)志及警示用語的張貼和懸掛,、勞動保護用品用具的配備和使用等都要程序化,、標(biāo)準(zhǔn)化，必須符合安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定,。    (4)可靠性,。必須在檢修、調(diào)試中質(zhì)量達標(biāo),，使裝置達到“安,、穩(wěn)、長,、滿,、優(yōu)”運行的目標(biāo)。