淺析高硫原油對煉油設備的腐蝕與防護
含硫原油的腐蝕源 原油中的硫化物主要有硫醇(RSH)、硫醚(RSR')、硫化氫(H2S),、多硫化物(RM SN)等,。這些硫化物中參與腐蝕反應的主要是H2S,、S,、RSH和易分解成H2 S的硫化物,一般稱其為腐蝕源或活性硫,。不同的原油所含硫化物的組成不同,,即使總含量 接近,在加工過程中生成的活性硫化物量也可能出現(xiàn)較大的差別,。如圖1所示,。以含硫相近 的阿拉伯原油(含硫1.7%)與伊朗原油(含硫1.4%)相比,在250~330℃餾分中的H2S含 量,,阿拉伯原油高達180mg/L,,而伊朗原油只有20mg/L,就是說該餾分所在常減壓 分餾塔部位前其腐蝕基本沒有,,而煉阿拉伯原油時要比煉伊朗原油時產(chǎn)生H2S含量嚴重 得多.硫含量不同的原油,,腐蝕部位也不一樣。圣瑪麗原油含硫量高達4.7%,,但在300℃以 下幾 乎全部分解成H2S,。也就是說,只有在常壓塔腐蝕嚴重,。而蘇門答臘原油的含硫量僅有 0.6%,,但在300℃以上才分解出H2S。所以,,在減壓塔系統(tǒng)腐蝕比較嚴重,。因此,應根 據(jù)進口原油的種類,,以及腐蝕源不易確定等情況,,合理地選擇設備的材質(zhì)和防腐措施。