廢塑料煉油設備
        廢舊塑料煉油設備是對國內(nèi)外現(xiàn)有的間歌式煉油設備的重大改進,，是將只能一-次性加料間斷生產(chǎn)操作方法徹底改變?yōu)榭梢酝耆軌蛉B續(xù)自動化生產(chǎn)，比間歇式煉油設備可延長壽命10年,。連續(xù)性廢日塑料煉油設備的臥式反應釜置于加溫爐體內(nèi)以360度旋轉(zhuǎn)狀態(tài)對物料進行推進反應,。由于是旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),，使物料在旋轉(zhuǎn)中反應均勻;物料時刻處于翻動狀態(tài)，促進了物料快速汽化裂解,。正是因為旋轉(zhuǎn),，連續(xù)性廢舊塑料煉油設備接受高溫的部位時刻處于位移狀態(tài)，受熱均勻,，完全杜絕了局部受熱而容易損壞的現(xiàn)象,。最新全自動連續(xù)性塑料煉油設備因其連續(xù)性而創(chuàng)造了生產(chǎn)高效率;因其自動排渣而大大降低了勞動強度;因其對廢氣、廢渣,、廢煙綜合治理而非常環(huán)保:因其對油品精制調(diào)和而油亮質(zhì)優(yōu):因其勻速回收廢氣自我供熱而特別節(jié)能;因其適用多種原料煉油而功能眾多;特別是國家對利用廢物料綜合利用放開了政策,，從而使全自動連續(xù)性塑料煉油設備成為新一代更成熟的煉油技術。

廢塑料煉油設備特征
1.進料連續(xù)化:本項技術所提出的進料連續(xù)化就是采用一種特殊結(jié)構(gòu)的液體自動密封提升器和氣密推進器將原料順利送入連續(xù)反應釜,，關鍵技術還在于我們設計了反應釜內(nèi)" 油氣自動止回器”,，絕對保證反應釜高溫狀態(tài)下能夠連續(xù)不斷進料。只準物料進,，不讓空氣進,。
2.排渣自動化:連續(xù)排渣是- -項關鍵技術，它是關系到能否真正不間斷生產(chǎn)的核心技術所在,。因為只有連續(xù)排渣才能連續(xù)進料,，這就是“吐故納新"的道理;精心設計的固相、液相雙保險自動密封排渣器,，確保在高溫條件下隔斷空氣,，實現(xiàn)不間斷排渣，從而達到完全意義上的邊進料,、邊排渣的連續(xù)生產(chǎn),。
3.控制儀表化:為了保證生產(chǎn)操作能夠準確而順利進行，對有關生產(chǎn)條件和關鍵部位均設置了相關數(shù)字式儀表,，并且將這些數(shù)據(jù)集中管理,，大大提高了操作的可控性、處理問題的及時性,。
4.充分節(jié)能化: 本技術充分利用連續(xù)裂解而不斷產(chǎn)生的大約50- -100公 斤的碳1- 4可燃不凝干氣回收燃燒,，基本滿足生產(chǎn)時連續(xù)自我加熱的需要，大大降低了生產(chǎn)成本,。
5,、生產(chǎn)安全化:在連續(xù)性 廢舊塑料煉油設備的關鍵部位設置了安全防范和電子自動報警裝置，可自動排除險情,。同時,，連續(xù)性廢舊塑料煉油設備的加熱方法采用免明火加熱法，可以瞬間切斷加熱源,，以確保系統(tǒng)安全,。