輪胎煉油設(shè)備保護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)

　　1.守時(shí)檢修設(shè)備,，疏通油氣管道和凝汽器管道

　　2.守時(shí)檢查電路，確保電線健壯,。

　　3.守時(shí)檢查拖輪、軸承,、齒輪作業(yè)是否正常,，及時(shí)加潤(rùn)滑油

　　4.檢查整個(gè)銜接件是否緊固，是否松動(dòng)或墜落

　　5.檢查精制設(shè)備所需的各種附件,、東西是否徹底,、無(wú)缺。

　　6.檢查電路銜接是否可靠,，線束綁扎是否符合要求,。

　　廢輪胎煉油設(shè)備高溫下的保護(hù)辦法

　　1、選用耐蝕資料,。

　　2,、焊接管線用氬弧焊打底，削減焊疤,。

　　3,、減輕高溫硫和酸的腐蝕,，采納高,、低含酸油混合煉，使原油酸值降到05mgKOH/g以下,。

　　4,、減小油流的沖刷效果，在規(guī)劃上要確保流體途徑呈流線形,，減小拐彎,、變徑和變向，堅(jiān)持外表滑潤(rùn)少死角,，在程度上削減渦流,。

　　5、特別是在沖刷條件下的油流轉(zhuǎn)彎處,，腐蝕效果更強(qiáng)：在常減壓蒸餾設(shè)備及催化裂化,、焦化等設(shè)備中,，腐蝕穿孔常發(fā)生在彎頭、閥門,、大小頭,、轉(zhuǎn)油線、蝦米彎,、防沖板和塔器進(jìn)料段等處,。